AR系列安德建奇數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床(中走絲) ?

產(chǎn)品技術(shù)信息

?1、產(chǎn)品描述

1.1 電柜
□ AR 系列數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床控制柜采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為人機(jī)接口，可靠性高，操作方便靈活，采用 I2C/SPI 通訊接口將其它子 MCU 系統(tǒng)互相聯(lián)接，使得系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，便于維修。
□ 單片機(jī)控制的手控盒，不僅輕巧便于手持，而且功能強(qiáng)大。液晶屏與 LCD 同步顯示，一目了然；LED 指示當(dāng)前操作狀態(tài)，內(nèi)置蜂鳴器提醒進(jìn)程，具有*佳的操作感受。由 22 個(gè)輕觸鍵而非薄膜開(kāi)關(guān)組成的鍵陣列，使用壽命長(zhǎng)，薄膜損壞后也容易更換；按鍵的排列也充分的考慮到人的操作習(xí)慣，減少了錯(cuò)誤操作的機(jī)會(huì)；幾乎所有加工前的準(zhǔn)備操作，如移動(dòng)，定位，找中心，感知，設(shè)參考點(diǎn)等均可用它完成，極大的方便了用戶(hù)；移動(dòng)速度可選，較快的速度有利于快速定位，較慢的速度有利于裝卡工件時(shí)千分表或百分表的使用。
□ 由高速單片機(jī)控制的集前臺(tái) NC 系統(tǒng)和四軸控制驅(qū)動(dòng)于一體，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，易于維護(hù)。
□ 脈沖電源板采用高速單片機(jī)采樣每一個(gè)放電脈沖，進(jìn)行伺服控制，提高了加工的穩(wěn)定性，各種矩形波，分組波，階梯波電流控制，使得加工速度高，粗糙度好，絲損耗小。
□ 絲筒采用交流電機(jī)變頻控制,四級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)多次切割變得有實(shí)際意義；斷絲保護(hù)，堵轉(zhuǎn)保護(hù)加強(qiáng)了系統(tǒng)安全性。
□ 前后臺(tái)分別控制，實(shí)現(xiàn)了在加工的同時(shí)可編程，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。
□ 菜單式的屏幕窗口，直觀親切；鍵盤(pán)，鼠標(biāo)均可對(duì)屏幕操作，極大的方便了操作者。
□ 32G 及以上 SSD 固態(tài)硬盤(pán)，不僅可以保存大量的圖形文件和 NC 程序，而且速度極快，可靠性更好。
□ USB 和局域網(wǎng)接口，極大地方便了數(shù)據(jù)文件和外部的交換。1.2 軟件系統(tǒng)
□ 多次切割加工程序自動(dòng)生成。
□ 自動(dòng)編程系統(tǒng)既可繪圖，也可生成 ISO 代碼。
□ 鋼/銅/鋁/硬質(zhì)合金/鈦合金等加工材料的單次、多次、精度型、速度型切割工藝參數(shù)庫(kù)。
□ 加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)隨時(shí)可調(diào)。
□ 鏡像，軸交換等功能。
□ 自診斷功能，可以檢查和有利于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題。
□ 實(shí)時(shí)多任務(wù)系統(tǒng)。
□ 文件管理。
□ 加工軌跡的圖形跟蹤。
□ 顯示加工時(shí)間。
□ 支持多種語(yǔ)言。
□ 支持縮放和鏡像加工。
□ 支持偏置量設(shè)置。
□ 尖角特殊處理。
□ 公、英制轉(zhuǎn)換。
□ 實(shí)時(shí)修改工藝參數(shù)。
□ 掉電記憶。
□ X、Y、U、V 軸數(shù)控。
□ X、Y、U、V 螺距誤差補(bǔ)償。

1.3 主機(jī)
□ AR系列數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床主機(jī)床身采用一體結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)無(wú)懸浮，有利于承重，加
工穩(wěn)定性好。
□ X Y 軸采用精密直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠副，保證了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和靈敏度；
□ 穩(wěn)絲機(jī)構(gòu)，保證使用多次切割技術(shù)獲得更高的零件精度和表面光潔度。
□ 雙彈簧恒張力機(jī)構(gòu)保證了加工區(qū)的絲張力基本恒定，免去了人工定時(shí)緊絲，保證了加工
質(zhì)量。
□ 大直徑絲桶，減少了運(yùn)絲換向頻率，提高了加工效率。
□ 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
□ 加工液可使用油基或水基乳化液。但多次切割時(shí),推薦使用 DIC-206 水基液，配比濃度見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

AR系列安德建奇數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床

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